Alcance de la Asistencia Técnica
Consultores:
Experto Internacional Capacitador
- Ing. Marienella Feoli - CEGESTI- Costa Rica
Expertos Nacionales Capacitados
• Ing. Ladislao Guerra
• Ing. Manuel Antonio Saldaña
Mediante la Asistencia Técnica se ejecutó el Programa de Producción Limpia, el cual consistió de los siguientes aspectos:
1. Auditoria Ambiental
- Descripción detallada del proceso productivo realizado por LA EMPRESA que incluye: materias primas, flujogramas, uso de recursos (agua), generación de residuos, emisiones y procedimientos operativos.
- Identificación y análisis de puntos críticos de proceso.
- Revisión de la información relativa a monitoreos existentes de residuos, emisiones (de haberlo no se realizarán monitoreos nuevos). De ser necesario monitoreos nuevos, la ejecución de estos será responsabilidad de la empresa (incluyendo sus costos).
- Normativa ambiental y sanitaria que incluye la caracterización de la normativa a cumplir y la verificación del grado de cumplimiento de ésta. Se identifican las capacidades tecnológicas existentes para el cumplimiento de la normativa así como, los requerimientos necesarios.
- Identificación de las características técnicas de los equipos y/o procesos. Incluye un inventario de los mismos con su perfil de uso y de criticidad. Los datos consignados serán: tiempo y período de uso, grado de carga, tipo de proceso involucrado y características de placa.
- Identificación de mejoras en eficiencia energética.
2. Programas de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA)
- Incluye:
- Identificación de tecnologías blandas (medidas de Producción Limpia a implementar por LA EMPRESA).
- Detección y descripción de tecnologías blandas que pueden establecerse en LA EMPRESA, evaluación y jerarquización en cada etapa.
- Identificación de opciones de mejoramiento ambiental que implicarán una mayor inversión o complejidad, estableciendo si se tratan de inclusión de equipamiento nuevo o adicional a los procesos. Estimar el valor de la inversión y tiempo de recuperación de la misma y ahorros estimados.
- Programa de auditorias para el uso eficiente de la energía, agua, desechos, emisiones, y para la verificación del cumplimiento de la normativa nacional en materia ambiental, seguridad y salud ocupacional.
3. Plan de Acción Operativo Anual
Operacionalizar la implementación del PAMA, así como la incorporación de tecnologías limpias. Este plan debe contener actividades a realizar, responsables en su ejecución y recursos estimados.
4. Resultados
Una vez realizada la Auditoria y elaborado el respectivo PAMA se entrega de forma oficial a la ANAM para su evaluación y aprobación.
5. Plan de Seguimiento y Evaluación o Auditoria de Cumplimiento.
Incluye los aspectos normativos que deberán ser verificados de acuerdo a un plan de seguimiento y evaluación a ser acordado con LA EMPRESA, mediante una visita del Consultor, que incluye la presentación de un informe, dentro del término de vigencia de este Convenio.
Segunda Fase: Ejecución y Resultados
Información General de la Empresa
“Beneficio de Café de Boquete, S. A.”
| Ubicación: |
Ciudad de Boquete, Distrito de Boquete, Provincia de Chiriquí |
| Teléfono: |
(507) 776 – 0372 / 720-1162 / 720-2290 |
| Fax: |
(507) 776 – 0372 / 720-1162 |
| Correo Electrónico: |
baruindianhi@cwpanama.net |
| Producto: |
Se dedica al beneficiado de cerezas maduras de café |
| Sector: |
Beneficios de Café |
El Plan de Producción Más Limpia se enfocó en el mejoramiento del desempeño ambiental en tres dimensiones: sus materiales y desechos del proceso, el consumo y disposición de aguas y, el consumo y la eficiencia energética.
Planes de trabajo y resultados
Materiales y desechos del proceso.
| Aspecto Ambiental |
Acciones |
Estado |
| Manejo de la pulpa de café de manera directa en los suelos del beneficio |
Canalizar las aguas lixiviadas a los sistemas de tratamiento a desarrollar |
Realizado |
| En
cementar los suelos donde se deposita la pulpa con los
sistemas de drenaje de lixiviados adecuados para su canalización
a los sistemas de tratamiento |
En proceso |
| Realizar
un sistema de pretratamiento de los lixiviados debido a la
alta carga orgánica |
En proceso |
| Llevar
a cabo los sistemas de procesamiento de pulpa a lombricompost
de manera continua. |
En proceso |
Consumo y disposición de aguas
| Aspecto Ambiental |
Acciones |
Estado |
| Derrames de agua en los sistemas de despulpado y trasiego de pulpa. |
Realizar un programa de mantenimiento aplicable durante el descanso de la cosecha para resolver los derrames en los sistemas de
despulpado, trasiego de pulpa y beneficio húmedo en general. |
Realizado |
| Consumo
inadecuado de agua en la relación con la cantidad de café procesado. |
Contratar a una firma externa para realizar un estudio de desviaciones en cuanto a un estándar deseado de consumo de agua. |
Realizado |
| Definir
un plan de rediseño del beneficiado húmedo para alcanzar el estándar obtenido en el estudio anterior.(potencial rehúso de las aguas de empuje o conducción de café) |
Realizado |
| Aguas
de las lagunas de tratamiento (sedimentación y tratamiento
anaeróbico) que se filtran en los suelos. Lixiviados de pulpa
que se escurren a los suelos y se canalizan a las aguas
superficiales. |
Diseñar
una planta de tratamiento con sistema de polímeros de
floculación para tratar las aguas de despulpado, lixiviados y
lavado de café. |
Realizado |
| Construcción
del sistema de tratamiento de agua. |
En proceso |
| Aplicación
de polímeros para tratar las aguas de despulpado, lixiviados
y lavado de café |
En proceso |
Consumo
y la eficiencia energética
| Aspecto Ambiental |
Acciones |
Estado |
| Uso inadecuado de leña como combustible en los hornos. |
Cubicar
el uso de leña en ambas secadoras 1 y 2. |
Realizado |
| Aislar
o recubrir los sistemas de conducción de calor de la secadora
1 y presecadora. |
Realizado |
| Estudiar
la posibilidad de separar o independizar la generación de
calor de los procesos de presecado y secadora 1. |
Realizado |
| Actividades
de reforestación en la zona de influencia del beneficio |
En proceso |
| Consumo
de energía de manera ineficiente en los procesos de secado y
presecado.. |
Aislar
o recubrir los sistemas de conducción de calor de la secadora
1 y presecadora. |
En proceso |
| Estudiar la posibilidad de separar o independizar la generación de
calor de los procesos de presecado y secadora 1. |
Realizado |
Resultados de Casos Exitosos de Centros de Producción Más Limpia en otros países.
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