COLOMBIA
Antecedentes:
MEJORAMIENTO
PRODUCTIVO Y AMBIENTAL DE LA PRODUCCIÓN DE HUEVO COMERCIAL
Incubadora
Santander
| SECTOR |
SUBSECTOR |
PRODUCTO |
| Agricultura,
ganadería, caza y silvicultura
CIIU(Sección
A)
|
Avicultura
CIIU
(0123)
|
Huevo
comercial |
INTRODUCCIÓN
Este
estudio de caso presenta los resultados obtenidos al implementar
un programa de manejo de aguas y residuos sólidos, mediante los
cuales se redujeron los consumos de agua, las emisiones atmosféricas
y el volumen de residuos sólidos a disponer en el relleno sanitario.
INFORMACIÓN
GENERAL DE LA EMPRESA
Incubadora
Santander es una empresa grande del sector agrícola con 800 empleados,
ubicada en la ciudad de Bucaramanga en el Departamento de Santander,
su actividad comercial es producir huevo; con una producción promedio
de 1’200.000 huevos/día.
ASPECTOS
AMBIENTALES CONTROLADOS
1.
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE AGUA
Antes de implementar el programa de manejo de aguas, los bebederos
de las aves estaban instalados en el piso y las instalaciones
se limpiaban con agua. Con el objeto de optimizar el uso del agua
el plan de manejo contempló la instalación de bebederos automáticos
y sistemas de limpieza en seco.
La
implementación de las medidas anteriores permitió obtener una
reducción en los consumos de agua utilizada para el levante de
750 ml/animal/día a 150 ml/animal/día y de agua utilizada en la
etapa de postura de 1.500 ml/animal/día a 300 ml/animal/día .
La reducción en los consumos de agua representó una disminución
de los costos.
2.
REDUCCIÓN EN EMISIONES ATMOSFÉRICAS
Antes de implementar el programa de manejo de residuos sólidos,
la gallinaza producida se dejaba al aire hasta que era transportada
al sitio de disposición final, éste tipo de almacenamiento permitía
que se presentara una descomposición anaerobia con la consecuente
producción de emisiones de metano (CH4), ácido sulfhídrico
(H2S) y algunos otros gases, los cuales son los causantes
del típico olor a huevo podrido.
Con
las nuevas prácticas de manejo de los residuos sólidos, la gallinaza
es estabilizada mediante un proceso de compostación aerobia con
aireación mecánica, proceso este que disminuye la generación de
olores en casi un 100% pues los gases generados son H2O(v),
CO y NH3.
3.
REDUCCIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS DISPUESTOS EN RELLENO SANITARIO
Debido
a que no se hacía un buen manejo de residuos, no se conocía el
volumen de producción, ni la cantidad de cartones defectuosos
que se desechaban en la planta.
La
implementación del manejo de residuos, el cual contempló la producción
de abonos a partir de la gallinaza mediante lombricultivo y compostaje
y el montaje de una planta para producir los cartones de huevo
in-situ, permitió eliminar el transporte de residuos al relleno
sanitario, lo cual trajo como beneficios, además de la reducción
de olores justificada en el ítem 2, la producción de abonos orgánicos
que son utilizados en la planta o vendidos, generando ahorro de
dinero.
El
montaje de la planta para producción de cartones de huevo permitió
reciclar los cartones defectuosos. En ésta planta se utiliza
como materia prima: 80% papel reciclado, 11% cartón reciclado
(incluye el 0.3% de cartones defectuosos) y 9% impermeabilizantes,
almidón, sulfato de aluminio, colorante.
RESULTADOS
INDICADOR |
ANTES |
DESPUÉS |
REDUCCIÓN |
% DE REDUCCIÓN |
Consumo total de agua en la etapa de levante y de postura.
(ml/animal/día) |
2.250 |
450 |
1.800 |
500* |
Residuos sólidos dispuestos en relleno sanitario (unidades) |
No se conoce |
Prácticamente cero |
|
100% |
Reducción de emisiones atmosféricas |
Emisión de CH4, H2S y algunos otros. (Olor a huevo podrido) |
Emisión
de H2O(v), CO, NH3. (No
producen olores) |
|
100% |
INFORMACIÓN
ECONÓMICA
Por
favor discriminar los 18.000 millones de pesos en cada una de
las medidas implementadas
|
MEDIDA |
BENEFICIO |
|
Instalación de bebederos automáticos |
Reducción en el consumo de agua y por ende en el vertimiento
de agua contaminada. |
|
Sistemas de limpieza en seco de equipos e instalaciones |
Mejoramiento de condiciones fitosanitarias en todas las instalaciones.
Buenas condiciones laborales de los empleados. |
|
Planta de cartones de huevo |
Reducción de los residuos dispuestos en el relleno sanitario
y a su vez reducción en la tasa de aseo. |
|
Compostación aerobia mecanizada |
Reducción de los residuos dispuestos en el relleno sanitario
y a su vez reducción en la tasa de aseo. Producción de abono
orgánico. Reducción de malos olores. |
Participantes
El
proyecto se pudo realizar gracias al esfuerzo conjunto de varias
dependencias de la empresa y al apoyo y respaldo absoluto de la
Presidencia y Gerencia de la compañía. Las dependencias que participaron en las
diferentes fases del proyecto fueron las siguientes:
Departamento
de operaciones y logística de la empresa.
Departamento
de producción.
Departamento
financiero.
Empresa
filial de la compañía, dedicada al desarrollo y fabricación de
equipos y construcciones.
NOTA:
La información presentada en está sección
fue tomada del sitio Centro Nacional de Producción Más
Limpia de Colombia y la Red Insterinstitucional de Tecnologías
Limpias.
