Urbanización Anaza, Villa las Acacias, Calle 1era, Local #2, Corregimiento de Juan Díaz, Panamá.

(507) 220-7211

(507) 266-8281

Procesan una amplia variedad de quesos.

Fabricación de alimentos y bebidas.

Manejo de desechos sólidos

Identificación de bandejas que permiten mejor control de la forma en el proceso de prensado para evitar pérdidas en el corte.

Implementación de un sistema de recolección de basura en las inmediaciones de las instalaciones.

Consumo de agua para el lavado

Implementación de un programa de limpieza en seco previo a la limpieza con agua en las diferentes zonas de producción.

Establecimiento de procedimientos de limpieza y lavado.

Control de procesos mediante el seguimiento de consumos de agua por proceso (requiere la instalación de medidores de agua)

Uso de pistolas de agua para las mangueras de limpieza.

Programa de concienciación del personal sobre la importancia del recurso hídrico.

Uso de químicos de limpieza de menor impacto ambiental.

Reducción de aguas residuales

Colocación de una rejilla a manera de trampa de sólidos en el área de tinas y en el área de corte.

Recuperación del suero del proceso de mozzarella, cuyo contenido es alto en grasas y sólidos disueltos.

Utilización de suero en nuevos productos por desarrollar

Colocación de tinas para la recolección de sustancias líquidas de los quesos (sueros) embalados en los cuartos fríos.

Ventas o donación de suero para alimento de animales.

Canalización de las aguas de limpieza en la zona de recibo de materia prima al sistema principal de drenaje de la empresa.

Colocación de drenajes en los cuartos fríos para la canalización de sueros hacia el sistema de recolección de suero de la empresa.

Sustitución de bandejas plásticas de prensado por bandejas de mayor resistencia a la presión.

Uso de servicios externos de tratamiento de aguas (si existe este servicio)

Colocación de filtros a las salida del líquidos de las tinas para captar los desechos sólidos.

Colocación de drenajes en el área de tinas para la canalización de sueros hacia el sistema de recolección de suero de la empresa.

Construcción de instalaciones para el tratamiento de aguas residuales

Consumo eléctrico

Actualizar el diagrama unifilar.

Rotulación de tableros.

Protección de equipos mediante la instalación de disyuntores termo-magnéticos.

Mejorar la distribución de luminarias

Limpieza y eliminación de moho de las luminarias en el área de proceso.

Hacer un mayor uso de la luz natural mediante la instalación de tragaluces.

Reducción de la presión del aire comprimido para la operación.

Corrección de fugas del sistema de aire comprimido

Colocación de cortinas plásticas en los puntos de acceso a las diferentes áreas.

Generación de vapor

Corrección de fugas en los sistemas de vapor

Aislamiento de tuberías.

Reducción de la presión de operación de las calderas

Aislamiento del área de ricotta y colocación de una campana de extracción de vapor de la marmita.

Construcción de una pared aislante en la zona de la caldera.

Recuperación de condensados de la caldera.

Generación de ruido.

Implementación de equipo de protección sonara y ondas vibratorias para el personal